油墨生产冷却难题突破：凯德利降膜式螺杆冷水机组

在油墨行业中，生产工艺的精确控制对于产品的质量和生产效率至关重要。

在生产环节，原料研磨、反应釜反应、搅拌罐搅拌等，特别是在反应釜和三辊研磨机的工艺过程中，设备会产生大量的热量，若不及时冷却，将会影响油墨的品质和生产效率。

在印刷环节，印刷机需要高温加热以使油墨干燥，但过高的温度可能导致印刷品出现色差、变形等问题。冷水机能够精准地控制温度，保持印刷过程中的恒温状态，从而提高印刷品的质量和成型效果。

01 案例背景

深圳某知名油墨化工企业是一家研发、检测、生产、销售一种用于电子消费品、服装、鞋材、运动器材等领域（应用场景）油墨、涂料产品的精细化工公司，其油墨生产过程中搅拌罐、反应釜和三辊研磨机是关键设备。

搅拌罐主要用于混合油墨原料，确保其均匀混合；反应釜是对混合的原料进行反应，产生油墨；三辊研磨机则用于研磨油墨颗粒，使其达到所需的细度。

然而，这两类设备在运行过程中会产生大量热量，导致温度升高，从而影响油墨的粘度和稳定性。为了确保油墨品质和生产效率，该企业决定引入冷水机组对反应釜和三辊机进行集中冷却。

02解决方案

为了解决上述问题，该油墨企业经过市场调研和技术对比，选定凯德利冷水机设计油墨生产线的冷却方案。凯德利技术人员通过对该生产线的工艺了解和各设备所需要的制冷量，采用降膜式水冷螺杆冷水机组对生产设备进行集中冷却。

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反应釜降温

该工厂油墨生产是采用反应釜对混合的原材料进行反应，产生油墨，而反应釜在工作时需要采用降温处理，因此需要使用冷水机组对冷冻水进行制冷，再通过冷冻水对反应釜进行降温。

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三辊机降温

在油墨工艺生产中，三辊机等加工设备在运行过程中会产生高温。为了控制温度，防止原材料品质受损和不良率增加，需要采用冷水机进行降温冷却。

在实际应用中，将降膜式水冷螺杆冷水机组与反应釜和三辊机的冷却管道相连接。当设备温度升高时，冷水机组启动，通过乙二醇载冷剂将低温冷却水送入搅拌罐和三辊机的冷却管道中，对其进行冷却。同时，机组配备的智能控制系统能够实时监测设备温度，并根据设定值自动调节冷却水的流量和温度，确保设备在最佳温度下运行。

03 应用效果

该机组进行实地测试和安装使用半年后，据客户反馈，使用过程中稳定性好，制冷效率高，有效节能。

高效制冷

机组采用先进的螺杆压缩机技术，具有高效制冷性能，能够快速降低反应釜和三辊机的温度。

精确温控

机组配备高精度的温度控制系统，能够精确控制冷却温度，确保油墨在最佳状态下生产。

节省成本

集中冷却系统的应用，减少了冷却设备的数量和能耗，降低了生产成本。同时，降膜式水冷螺杆冷水机组的高效制冷性能也降低了冷却水的消耗和电费支出。

易于维护

该机组具有结构简单、易于维护的特点。该工厂定期对机组进行保养和检查，确保其长期稳定运行。

凯德利冷水机以其通过精确的温度控制和高效制冷性能，不仅提高了油墨的生产效率和产品质量，还降低了生产成本和维护成本，为该企业降本增效。

凯德利作为全球工农业冷暖恒温系统解决方案专家，其冷水机广泛应用在搅拌罐、反应釜、砂磨机、三辊机等油墨生产设备和凹版印刷机 、无溶剂复合机等油墨印刷设备；另外，凯德利工业高温热泵广泛应用于干燥设备、油墨废水处理设备等。关注凯德利官方公众号，了解更多行业案例。

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