食品馅料高效降温解决方案

食物馅料的养分丰厚、使用规模很广，可用于月饼、面包、蛋糕、饼干、包子、馒头、汤圆、饺子、冰淇淋、雪糕等多种食物的加工中，是选用加热、灭菌、冷却、包装等方式加工而成的商品。

/ 工艺流程 PROCESS FLOW

食品馅料的加工工艺流程各不相同，其中肉类的加工工艺基本包括：工艺流程原辅料预处理→打浆→成型→低温预煮→高温蒸煮→水冷却→风冷却→挑选→接框→单冻→袋装、称重、封口→金属探测→喷码→装箱入库冷藏。

 / 操作关键 KEY OPERATIONS 

在成型和蒸煮环节，产品的形状成型之后，落入水槽高温凝胶熟化。以肉丸馅料加工为例，一般分为两段水煮：小水煮线，第一段的温度控制在70～80 ℃，第二段的温度控制在92～98 ℃；大水煮线，第一段的温度控制在70～75 ℃(时间约12～30 min)，第二段的温度控制在88～95 ℃(时间约5～10 min)。水煮后产品中心温度：实心类≥75 ℃、包心类≥68 ℃。

需要注意的是，不同的食品种类，所需要的温度也不相同。

在冷却环节，一般情况下分为水冷却和风冷却：

1.水冷却

蒸煮后的馅料通过运输机直接输送到冷水槽进行循环水冷却，降低产品的温度。

2.风冷却

经过水冷却的馅料在输送机的传输下，通过设置在生产线上的风道将食品馅料温度再进一步吹冷，使产品的中心温度接近常温，以备速冻。

 / 温度把控 TEMPERATURE CONTROL

在食品馅料的制作过程中，温度控制至关重要，温度管控不当，可能会滋生微生物，导致食品原料、成品腐败变质、或者是发生化学反应产生不良的气味，进而威胁食品安全。那么如何在生产过程中做好温度管控呢？

首先需要按照关键控制点的要求对生产过程中的关键环节温度进行精准监控，其次还要对关键点的温度监控设备进行定期检定和校准，减少因监控设备产生较大偏差导致产品质量偏离标准要求。

 / 企业需求 ENTERPRISE DEMAND

广东某食品深加工企业拥有多条食品加工线，生产馅料种类繁多，每种馅料的成分和工艺都有所不同，因此需要能够适应不同馅料降温需求的冷水机解决方案。

该企业经过深入市场调研和技术对比，最终选择了凯德利冷水机设备。凯德利水冷螺杆冷水机组具有强大的制冷能力和高精度的温度控制功能，能够满足不同馅料降温的需求。凯德利水冷螺杆冷水机组配合为其生产线提供制冷，提高生产效率的同时也让质量有所保障。

 / 解决方案 TOTAL SOLUTION

凯德利技术人员通过对工厂的实地考察，对工厂内工作区域、通风环境、温度需求等实际情况，制定了食品馅料专用智能冷却系统设计方案。凯德利冷水机根据每种馅料的特性和工艺要求，对冷水机进行了定制化配置。对于需要快速降温的馅料，增加了冷水机的制冷量，提高了循环水流量，以确保馅料在短时间内达到理想的温度。

对于需要精确控制温度的馅料，凯德利冷水机则通过调整冷水机的控制系统，实现了对温度的精确控制，避免了过冷或过热对馅料品质的影响。

通过使用凯德利冷水机，该企业成功解决了馅料降温与冷却的难题。馅料在生产过程中能够快速、均匀地降温，保持了良好的口感、色泽和营养价值。同时，凯德利冷水机的高效运行也提高了企业的生产效率，降低了生产成本。

“  / KAYDELI ”

通过实际案例，我们可以看到冷水机在食品馅料降温与冷却中的具体应用及其重要性。选择一款高性能、可定制的冷水机设备，能够帮助企业解决降温难题，提升产品质量和生产效率，实现可持续发展。

凯德利冷水机可广泛应用于食品馅料、预制菜、卤味制品、果蔬保鲜等的降温冷却。关注凯德利官方公众号，了解更多行业应用案例。

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