印染业绿色转型：余热回收利用热泵解决方案

随着全球对环境保护和可持续发展的重视日益增强，印染行业作为传统高能耗、高水耗行业，面临着巨大的节能减排压力。

热泵技术以其高效、环保、节能的特点，在纺织印染行业的热水供给与回收利用中展现出巨大潜力，成为推动行业绿色转型的重要力量。本文将探讨印染行业热泵热水供给与回收利用的综合解决方案，以期为行业绿色发展提供新思路。

工艺原理

印染过程涉及大量热水的使用，包括前处理（如退浆、煮练、漂白）、染色、印花及后整理等多个环节，每个阶段对热水的温度、水质均有不同要求。传统印染企业多采用锅炉或电加热等方式制备热水，这些方式不仅能耗高、运行成本高，还易产生环境污染问题，如废气排放、噪音污染等。

能源消耗量大、成本高

废气废热回收利用率低

企业生产运营成本高

以南通某企业为例，根据其生产流程图可以看出，该工厂的烧毛、预定型、定型阶段产生大量高温废气，在退煮氧漂、轧色、还原阶段有大量废水排出，其中蕴含大量未被利用的低品位废余热。

采用工业高温热泵可以回收这些废热产生高温热水、热风和蒸汽供给生产使用，而且利用废热作为热源，热泵能效高，制热效果好，可以为工厂生产减少成本。

解决方案

凯德利技术团队通过对该工厂的实际情况和需求考察，根据废气废热两个阶段设计一套节能改造方案。本次节能改造项目采用凯德利空气源高温热泵机组和水源高温热泵机组，通过回收不同生产阶段的废气废热加以利用。

烧毛段、定型段废气余热回收

在废气余热回收环节采用凯德利高温空气源热泵机组，对烧毛、定型过程中产生的废气经过气水换热器后的热量进行回收，回收的热量用于制取生产热水，另外，热泵机组的高效蒸发器需增加喷淋功能，目的是除去纺织物扬起的尘和毛絮。

退煮、轧色、还原段废水余热回收

原本退煮、轧色、还原产生的废水(40-50℃)需要经过废水厂降温处理才能排放，现用凯德利高温水源热泵机组，对废水进行余热回收后再次加热供给其他需要热水的生产环节，除了可以利用回收的热量用于制热，还把废水温度降至可直接排放，省去原有污水处理的费用。

效益分析

现以加热100t水为例，回收热水进水水温40℃，加热至90℃需要5000900大卡的热量。

每天产热水100t，每年可比蒸汽加热节省费用20.5万元，热泵系统投资约49.3万元，投资回收期约2.4年。

KAYDELI

凯德利工业高温热泵可以根据用户工艺需求设计解决方案，最大化回收和利用能源，降低生产成本，减少环境污染，实现经济效益与环境效益的双赢。关注凯德利官方公众号，了解更多行业应用案例。