应用案例 | 空气源高温热泵应用在牛奶厂杀菌项目

在这个追求高效、环保与可持续发展的时代，各行各业都在积极探索新技术、新工艺，以期在提升生产效率的同时，减少对环境的影响。

在食品行业，由于蒸汽生产、清洁、消毒、制冷和干燥等能源密集过程，其生产设施需要消耗大量的电力和热能。工业工艺流程中能效的提高对于降低企业运营成本和提高企业竞争力至关重要。

乳制品厂等食品加工厂由于同时需要冷却和加热，为热泵的使用提供了巨大的潜力。

APPLICATION  PRINCIPLES应用原理

众所周知，传统超高温奶的生产过程通常分两步：将原奶预处理成巴氏奶及超高温处理。全过程中，牛奶将经过两次加热和冷却的过程，工厂也需要为这两步工艺中配置冷水机和热泵机组。

（牛奶生产线）

牛奶高温杀菌

在牛奶生产的众多环节中，杀菌是确保产品安全与品质的关键步骤。

目前牛奶通用的巴氏高温消毒法主要有两种，一种是将牛奶加热到62℃-65℃，保持30分钟。第二种方法将牛奶加热到75℃-90℃，保温15s-16s。

传统上，牛奶杀菌多采用蒸汽或电加热方式，这些方法虽然有效，但能耗高、维护成本大，且在一定程度上加剧了能源消耗与环境污染问题。

PROJECT  OVERVIEW项目概况

位于新疆的某大型牛奶加工厂，原本采用电气锅炉产蒸汽进行加热消毒， 把热水直接加到85℃，电耗大，且在生产过程中产生了大量的热源。这些热源在产生后被大量高温热水排出，不仅浪费了热量，还使车间温度上升。

随着能源价格的持续上涨，企业的生产成本也逐渐增加，这给企业带来了巨大的挑战。面对这一挑战，该厂的投资方经过多方对比和考虑，决定采用凯德利空气源高温热泵对生产过程进行技术改造，助力企业回收废热，降低生产成本，并提高生产效率。

SOLUTION解决方案

（牛奶生产流程及应用原理）

针对该厂的生产情况，凯德利技术团队经过多次深入沟通及现场勘察，为了提高能源利用率并降低能耗，决定采用凯德利空气源高温热泵机组，该机组能够回收预杀菌过程中排出高温废水的热量，并将这些热量用于制取85℃的热水，用于牛奶巴氏杀菌及清洗挤奶制冷设备。

回收热量后的冷水会流回冷却池，实现冷热联产，从而大大提高了能源的利用率并有效减少了能耗。

除了牛奶杀菌外，凯德利空气源高温热泵在食品行业中还可以应用于其他需要高温热水的环节，如设备清洗、消毒等。

凯德利空气源高温热泵可产120℃高温蒸汽，可供工业高温工艺提供高温热水及蒸汽，广泛应用在食品行业中的消毒杀菌、烘干、包装等工艺，为行业脱碳及提高生产能效做出更大的贡献。关注凯德利官方公众号，了解更多行业案例。