凯德利工业冷水机在橡胶塑料中的应用

2025年，全球塑胶市场规模预计突破8,000亿美元，而中国作为核心生产基地，正面临“双碳”目标与智能制造的双重驱动。在这一背景下，冷水机从传统辅助设备升级为工艺核心，其控温精度、能效比及智能化水平直接影响企业竞争力。

工业冷水机核心工艺场景

注塑成型

在注塑过程中，塑胶粒经加热溶化后注入模具中，模具温度过高会导致塑料制品表面出现纹痕、内应力增加，产品易缩水、变形，影响外观和尺寸精度。工业冷水机通过对模具进行冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

挤塑成型

挤塑机主要用于挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。加热溶化的原料经模具成型后需要经过冷冻水池冷却，且冷冻水池中的水温必须保持恒定。工业冷水机可以为冷冻水池提供稳定的低温水，确保挤出产品的质量稳定。

吹瓶成型

吹瓶机主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶等。吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机组提供的冷冻水作冷源，可除去压缩空气中的水份，保证吹瓶过程的顺利进行，提高瓶子的成型质量。

压延、硫化

在橡胶轮胎、压延、鞋材等橡胶制品的生产过程中，工业冷水机也起着重要作用。例如，在橡胶压延工艺中，通过冷却辊筒，工业冷水机可以控制橡胶的温度，保证压延过程的稳定性，提高橡胶制品的表面质量和尺寸精度。在橡胶硫化过程中，适当的冷却可以加速硫化反应的完成，提高生产效率。

凯德利橡塑应用案例

东莞某PVC管材与PE薄膜生产企业面临挤出工艺中高温剪切引发的材料热降解问题，导致PVC管材易出现分解黄化、拉伸强度波动，PE薄膜表面粗糙度不均，影响产品良率与市场竞争力。

引入凯德利塑胶专用水冷螺杆式冷水机，通过闭环水循环温控系统精准维持螺杆及机筒温度（波动≤±1℃），覆盖原料塑化、挤出成型全流程。使用后该企业综合能耗降低12%，年节约生产成本超50万元。

凯德利橡塑专用冷水机适用于拉丝机、流延机、淋膜机、开炼机、密炼机、注塑机、吸塑机、挤出机、吹瓶机、发泡机、硫化机、涂层机等设备的冷却，凯德利工业冷水机凭借高效冷却、控温精准、安全稳定等优势成为众多橡胶、塑料厂家的首选。关注凯德利官方公众号，了解更多行业案例。