温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤

2.打开系统中除与大气相连的阀门外的所有阀门；

3.打开氨氮阀门，向系统充入氮气至低压部分的试验压力；

4.关闭氨阀和氮气阀，用蘸有肥皂水或清洁剂的刷子涂抹所有接头、管接头、法兰、阀门等连接和密封部位，进行检漏；

5.找出泄漏点，做好标记，发现一批泄漏点后，将温度冲击试验箱实验室操作人员定位在排污操作的安全位置，拧开低压循环储液器(或气液分离器)下部的螺塞，吹净污水，放出氮气；

6.为了弥补泄漏，拧上低压循环储液器(或气液分离器)的塞子，并充入氮气。操作人员在排污操作的安全位置拧开中冷器下部的塞子，排污并释放氮气；

7.重复最后两个步骤，直到没有泄漏点；

8.关闭低压循环储液器(或气液分离器)的进液阀和放油阀，关闭排液桶的出液阀和放油阀，压缩机的吸入阀和放油阀，向系统充入氮气至试验压力的高压部分；

9.温度冲击试验箱高压部分检漏后，发现漏点，做好标记，发现一批漏点，操作人员在排污作业安全位置拧开排水筒下部的螺塞，排出污水，释放氮气；

10.要修复泄漏，拧上排水筒的螺旋塞，并充入氮气。温度冲击试验箱操作人员位于污水排放作业安全位置，拧开高压储液器下部的螺塞排放污水并释放氮气；

11.重复最后两个步骤，直到没有泄漏点。