液氨制冷设备安全使用五要素

　　【冷水机】近年来，液氨泄漏事故频繁发生，导致很多悲剧的发生。为了防止类似事故发生，今天小编带大家一起来了解液氨制冷设备使用过程中需要注意的五大要素。

液氨又称无水氨，是一种无色液体，有强烈的刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为了便于运输和储存，通常要加压或冷却才能得到液氨。液氨在工业中应用广泛，具有腐蚀性和挥发性，因此其化学事故率很高。一旦泄漏，会引起火灾、爆炸和冻伤事故。

液氨制冷设备使用的五个要素:

一是加强设备设施维护。加强液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门、安全装置等设备设施的维护保养，定期进行维护保养，防止带病运行，满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等。必须经过质量监督部门检验后才能投入运行。确定报废的，要坚决停止使用；如果列为监控作业，就要制定监控作业管理制度，减轻作业压力，缩短检查时间，加强检查、检查、监控，防止事故发生。

二、严格开车、停车和生产交接的安全管理。建立并严格执行开车、停车和生产交接的安全工作制度。大修前，特别是长时间停车后，要做好三项工作:一是制定严格的行车计划，认真安排和准备行车工作，避免匆忙行车；二是加强开车前的安全教育。通过教育，员工可以立即进入工作状态，同时可以进一步熟悉和掌握本岗位的工艺流程、操作规程和行车方案，确保行车顺畅。三、开车前做好安全检查。开车前，必须组织相关人员检查安全生产相关事项，整改隐患或问题，落实责任，落实开车签字责任制，确保行车安全。

三、加强液氨安全管理知识的培训。液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和预防救援知识。液氨制冷操作人员应按国家有关规定持证上岗。

四、建立健全设备设施维修安全管理制度。建立严格的设备设施检修安全管理制度和安全操作证制度，加强对带气、动火、设备内作业等检修作业的安全管理。企业在大修和检修作业前，应当制定大修或检修工作计划，加强安全管理，确保作业安全。

五、做好事故应急救援准备。完善事故应急救援预案，成立应急救援队伍，配备应急救援装备，定期开展事故应急救援演练。同时液氨使用中各岗位要有针对性地制定应急处置预案，并加强培训，使相关人员掌握报警、防护、疏散、急救、现场堵漏处理等操作要领，确保一旦发生事故，能够快速有效地处理，将事故损失降到z*下限。