工业冷水机制冷系统进空气的原因与排除
1.关闭储液器或冷凝器的出液阀;
2.启动压缩机,将低压段的制冷剂收集到冷凝器或储液罐中;
3.低压系统压力降至稳定真空状态后停机;
4.拧下排气截止阀旁通孔的塞子,顺时针转动约半圈。排气阀杆使阀门成为三通形状,使高压气体可以从旁通孔中逸出。用手掌挡住排气气流。当手摸起来凉了,上面有油的痕迹,说明空已经基本耗尽了。拧紧塞子,反向旋转排气阀杆并关闭旁通孔。
5.需要注意的是,每次放气时间不宜过长,可连续进行2 ~ 3次,避免浪费制冷剂。如果冷凝器或储罐顶部装有备用截止阀,空气体也可以从该阀直接排出。
二。制冷系统工业冷水机组放气的操作步骤
1.当空气体分离器用于排出空气体时,将空气体分离器的回流阀置于常开状态,将空气体分离器的压力降至吸入压力,其他所有阀门应关闭。
2.正确打开混合气体入口阀,使冷水机组制冷系统中的混合气体进入空气体分离器。
3.稍微打开供液阀,将制冷剂节流进入空气体分离器进行气化吸热,冷却混合气体。
4.连接空气阀接口的橡胶软管,使其一端插入水容器中的水中。当混合气体中的制冷剂冷却成氨水时,空气体分离器的底部会结霜。此时,空气阀可以稍微打开,通过水容器排出空气体。如果气泡是圆的,在水中上升的过程中没有体积变化,水不浑浊,水温不上升,空气体就会释放出来。此时,用于释放空的空气阀的开度应合适。
5.混合气体中的制冷剂逐渐冷凝成制冷剂液体并积聚在底部。从外壳的结霜可以看出液位。当液位达到12时,关闭供液节流阀,打开回液节流阀。将底部制冷剂液体回流至空气体分离器,以冷却混合气体。当底部霜层即将融化时,关闭回流节流阀并打开供应节流阀。
6.停止释放空气体时,关闭空空气阀,防止制冷剂泄漏,然后关闭供液节流阀和混合气进气阀。为了防止空气释放空装置中的压力上升,回气阀不应关闭。
三。工业冷水机组旋转压缩机的换料方法
向旋转式压缩机添加冷冻油时,应密封压缩机的低压管(或关闭低压阀),并将冷冻油倒入油杯。将复合压力表的中间软管连接到压缩机的高压排气管,将复合压力表的高压软管连接到真空泵空,并将低压软管插入油杯。先启动真空泵,将压缩机内部泵入真空,然后关闭复合压力表的高压阀。然后打开复合压力表的低压阀,使油杯内的冷冻油被吸入压缩机。当油被吸到规定量时,关闭低压阀并停止加油。
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