冷冻水系统的运转程序

1.将软化水注入冷冻水管道系统。注水时，应从回水总管(或集水器)注水。进水时，应注意自动排气阀的排气情况。加水后，空逐个调整手动排气设备，直至完全排空。检查膨胀箱中的水位。水位应控制在z*高水位线以下。同时检查液位控制装置的动作是否准确灵活。注水时检查管道系统是否有泄漏。如果情况严重，请排水进行维修。

2.用水填充冷却水管道系统。注水时，可从冷却水循环罐或冷却塔供水管进水，系统充满水。检查管道和阀门是否有泄漏或关闭不严。

3.当确认冷冻水和冷却水管道都充满水后，打开冷冻水循环泵和冷却水循环泵。在循环过程中，仍需检查第二排气口带有自动排气阀的空调节设备的位置是否有故障和水运行，检查管道和阀门是否有泄漏，检查电机轴承的温升和水泵的振动。

4.启动冷却塔风扇运行。检查循环水量、水槽水位、自动补水、浮球阀是否正常，喷头喷水是否均匀，喷头是否堵塞。

冷冻水和冷却水管道系统正常运行后，可以进行下一步操作。

5.启动冷水机组:冷水机组启动前，若确定由厂家负责调试，则由厂家相关技术人员负责检查冷水机组正式运行前是否做好了所有准备工作，确认冷冻水和冷却水循环系统正常运行。施工单位和厂家应共同检查电源接入部分和管道连接部分是否正确，检查阀门处于正常开启状态后，将压缩机预热12h后再接通电源。延迟3分钟后，主机自动启动。正常运行后，每隔2h记录表盘上显示的压缩机吸入压力和排出压力、油压和油温、冷冻水进出口压力和温度、冷却水进出口压力和温度、冷凝压力和温度、蒸发压力和温度等技术数据，验证制冷效果。

6.冷水机组连续运行24h，冷冻水进出口水温符合设计要求，即可完成调试程序。

7.当冷水机组停止运行时，s*应先关闭冷水机组的电源，待冷水机组停止运行后，再停止冷冻水循环泵、冷却水循环泵和冷却塔电机的电源。冷水机组的启停操作顺序应严格按照规定的程序进行，以免冷水机组的冷凝器和蒸发器因无水换热而损坏。